公司近年完成的工程設計項目《青海東臺吉乃爾鹽湖鋰、鉀、硼礦產資源開發利用項目（二期）工程》、《西藏華泰龍礦業開發有限公司甲瑪銅多金屬礦180萬噸/年（6kt/d）采選技術改造工程》分別榮獲2014年全國工程建設項目優秀設計成果一、二等獎。
　　《青海東臺吉乃爾鹽湖鋰、鉀、硼礦產資源開發利用項目（二期）工程》建成了世界首條高鎂/鋰比鹽湖提鋰及資源綜合利用生產線示范工程，開創性地實現了高鎂/鋰比鹽湖鹵水的經濟高效、節能環保的規模化工業生產。該項目首次將高鎂/鋰比鹽湖鹵水鎂鋰高效分離技術（由中國科學院青海鹽湖研究所研發）應用于工業化生產，使鹽湖鹵水鎂鋰比由40:1降低到1:2，為后續碳酸鋰提取創造了良好的工藝條件；在提硼工藝中，充分利用東臺地區干燥的氣候條件，采用酸化結晶法與萃取法相結合的方法，省去了高能耗的反萃液蒸發工序，在保證提取硼的同時兼顧了對鋰資源的回收；在碳酸鋰的制備中采用“碳酸鋰生產中碳酸鈉溶液的凈化方法”、“碳酸鋰生產中純堿自動計量及輸送裝置及方法”等6項具有自主知識產權的專利技術，有效提高了工業碳酸鈉溶液的純度，將熔鹽中Ca、Mg含量降至0.005%以內，產出品位達99.5%的高純工業級碳酸鋰產品，新技術同時解決了傳統輸送方式存在的計量不穩定、波動幅度大、過程控制困難、生產能力受限、設備腐蝕嚴重、環境污染大等諸多問題。通過近三年生產實踐驗證，新工藝勞動生產率較傳統工藝提高200%以上，鎂鋰分離生產成本降低約50%，生產系統節能約65%。項目經濟和社會效益顯著，整體工藝、技術及裝備水平處于國際領先地位。
　　《西藏華泰龍礦業開發有限公司甲瑪銅多金屬礦180萬噸/年（6kt/d）采選技術改造工程》，礦區地處西藏高原，海拔高、空氣稀薄、晝夜溫差大，礦體形態及賦存條件復雜，開采難度大；礦石中有價元素多，礦物嵌布復雜，屬難選礦石。在國內、外沒有成功經驗可借鑒的條件下，該項目在采礦工藝中，針對礦體賦存特征，首次采用露天和地下聯合開采方式，縮短了建設周期，提高了資金利用率；首次在海拔5000m的高原礦山采用無軌設備中深孔或大直徑深孔側向落礦、嗣后全尾砂膏體和廢石膠結充填的采礦技術，為我國高原礦業開發提供技術支撐。該項目在選礦工藝中，根據礦物嵌布特征，采用新型組合藥劑和銅鉛鉬混合浮選新技術，攻克了銅、鉛、鋅、鉬、金、銀等有用礦物分離的世界性技術難題；首次在國內采用分段直接回水技術，部分廢水集中處理，解決了多金屬選礦浮選廢水循環利用技術難題，全面實現了廢水“零”排放；采用壓濾干堆新技術處理尾礦，避免了尾礦水滲入地下對水資源的影響，有效保護了環境。該項目采用先進的信息技術，實現了采礦場和選礦廠信息分層處理，同時采用工業自動化控制和工業電視監控系統，提高了設備安全穩定運轉率，實現了企業現代化管理等。該項目建成投產后，綜合技術經濟指標先進，環境、社會效益顯著，得到了西藏自治區政府和國家的高度肯定，成為我國高原礦業開發的典范，是中國礦業界在青藏高原上的一面旗幟。